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        圓錐破碎機礦倉漏斗襯板磨損過快,維修成本劇增!這樣改造襯板壽命延長10多倍2019-10-23 14:32:47

        導讀:某選礦廠碎礦工段圓錐破碎機礦倉漏斗襯板磨損過快,漏斗襯板更換頻繁,嚴重制約了生產。

        為解決襯板磨損過快問題,對襯板使用要求、工況及耐磨特點進行了詳細分析,結合各種影響因

        某選礦廠碎礦工段圓錐破碎機礦倉漏斗襯板磨損過快,漏斗襯板更換頻繁,嚴重制約了生產。

        為解決襯板磨損過快問題,對襯板使用要求、工況及耐磨特點進行了詳細分析,結合各種影響因素對襯板材質進行了更換,并對襯板結構形式進行了改進,改善了襯板的耐磨性。

        改進后的襯板使用壽命大大提高,也節約了大量的生產成本。
         
        01存在的問題


        在生產及檢修過程中,我們發現漏斗襯板存在以下問題:

        (1)襯板更換頻繁,制約連續生產。

        礦倉漏斗襯板采用50mm厚的16Mn鋼板,磨損較快,平均更換周期不足3個月。襯板更換前需將礦倉清空,因此頻繁地更換襯板不僅增加了檢修勞動強度,還無法保證圓錐的可開動率。

        (2)檢修效率低,存在安全隱患。

        漏斗襯板用沉頭螺栓逐塊安裝于漏斗四周的墻壁上。漏斗長寬高為1420mm×870mm×1350mm,作業空間較小,員工檢修不方便,影響檢修效率,且存在一定的安全隱患。

        (3)磨損后的襯板極易掉落隨礦石進入圓錐破碎機內,若點檢不及時,則會導致圓錐過鐵,易造成圓錐襯板破損,影響圓錐生產。


         
        02原因分析


        2.1 礦石硬度高

        通過對礦石的研究分析,該選礦廠的斑巖銅普氏硬度系數f=10~12,屬于較堅固的巖石類型,由于礦石硬度較高,礦石粒度在300mm以下,礦石經粗破后形狀各異,加速了漏斗襯板的磨損。

        2.2 襯板材質不耐磨

        現使用的礦倉漏斗襯板為16Mn鋼板,硬度約為14HRC,具有良好的綜合性能和焊接性能。由于受當前的安裝方式所限,漏斗襯板需與沉頭螺栓焊接固定于漏斗上,故僅僅考慮其焊接性能的因素,材質選擇沒有問題。但由于材質硬度過低,大大影響了其耐磨性,導致襯板使用周期僅為2~3月。

        2.3 襯板結構不合理

        目前襯板結構如圖1所示,安裝采用單塊焊接安裝,即將襯板逐塊用沉頭螺栓固定在漏斗上,然后用電焊將螺栓與襯板焊死。

        這種方式雖然較為簡單,但是在襯板更換前,必須先利用氣割將舊襯板割掉,然后才能安裝新襯板,更換襯板時間較長,檢修強度也比較大。漏斗空間較小,檢修空間受限,檢修人員在漏斗內部檢修存在一定的安全隱患。
        圖1 原用漏斗襯板實物圖

         
        03改造方案的設計


        由于礦石性質及漏斗大小、形狀屬于客觀因素,不可改變,因此選擇通過改變襯板材質達到延長襯板使用壽命,安裝簡便的目的。

        3.1 改進襯板材質

        針對漏斗襯板材料不耐磨的問題,選用高鉻鑄鋼作為襯板材料。高鉻鑄鋼中具有高硬度的馬氏體機體,強有力地支承碳化物顆粒,避免了工作過程中碳化物從磨損表面脫落,從而保證了材料的高抗磨性,對比原襯板的16Mn鋼板,襯板的耐磨性有了巨大的提高。
        表1 16Mn鋼與高鉻鑄鋼成分及性能對比表

        從表1中,我們發現高鉻鑄鋼對比16Mn鋼硬度有了大幅的提高,而且沖擊韌性也不比16Mn鋼差,因此,高鉻鑄鋼的耐磨性較16Mn也有了巨大改善。

        3.2 改進襯板結構

        為解決襯板結構設計不合理的問題,根據礦倉內部構造,對襯板結構進行以下改進:

        (1)將漏斗襯板改進為整體式襯板,如圖2所示,便于一次性安裝在漏斗內。

        整個襯板尺寸:長為1390mm,寬為840mm,高為1570mm,厚度為60mm。襯板四周與漏斗四周留有15mm間隙,便于以后的拆裝
         
        圖2 改進后漏斗襯板實物圖
         
        (2)在漏斗頂端增加一圈法蘭邊。有了一圈法蘭后,整個襯板可直接吊裝安置于礦倉漏斗上,無需再用螺栓固定,也可防止襯板掉落。

        (3)漏斗襯板高出法蘭邊150mm,并在法蘭邊上下加上加強筋。改進后,漏斗襯板強度得到加強,并且在生產過程中,高出法蘭邊的那一段襯板容易形成死角,緩沖礦石對襯板的沖擊,減少襯板的磨損。


         
        04改造效果


        (1)通過對礦倉漏斗襯板的改造,襯板厚度由原來的50mm改為60mm,使用壽命大大增加,由原來的2~3月延長到3~4年,節約了清挖礦倉、切割和焊接的人工成本。

        (2)圓錐破碎機可開動率由原來的98.49%提高至99.5%以上,保障了圓錐破碎機的正常運行。

        (3)大大降低了工人的勞動強度,提高了員工的檢修效率。

        (4)降低了員工檢修的安全隱患。

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